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超聲波檢測

房屋共振(振動)是指房屋與周邊物體有著相同的振動頻率,當物體發生振動時,房屋也會隨著振動。從專業角度解釋,共振是指一物理系統在必須特定頻率下,相比其他頻率以更大的振幅做振動的情形;這些特定頻率稱之為共...

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超聲波檢測的定義

超聲波檢測是什么意思

超聲波檢測是一種通過檢測伴隨局部放電而產生的超聲波信號,進行頻率轉換,將超聲波信號變為人耳可以聽見的聲音和顯示的數值,來找出局放點,消除隱患。不同性質的局放聲音的特性就不一樣,所以可以通過聲音的不同來判斷是何種局放故障。局放的強烈程度可以通過數值的大小進行量化。超聲波具有方向性,可以對局放點進行定位。

超聲波檢測的步驟

1、檢測前的準備

(1)熟悉被撿工件(工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標準、合格級別、檢測比例等);

(2)選擇儀器和探頭(根據標準規定及現場情況,確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式)

(3)儀器的校準(在儀器開始使用時,對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。)

(4)探頭的校準(進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準。)

(5)儀器的調整(時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。)

(6)靈敏度的調節(在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。)

2、檢測操作

(1)母材的檢驗:檢驗前應測量管壁厚度,至少每隔90°測量一點,以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度;

(2)焊接接頭的檢驗:掃查靈敏度應不低于評定線(EL線)靈敏度,探頭的掃查速度不應超過150mm/s,掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結果及評級:根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標準評級。

4、對儀器設備進行校核復驗。

5、出具檢測報告。

有超標缺陷的焊接接頭,其返修部位及返修時受影響的區域,均應按原檢驗條件進行復檢。

常見問題

超聲波檢測的基本原理

超聲波檢測原理:利用超聲入金屬材料深處的原理,使用超聲波發生器的交流電源和振蕩電路,產生高頻電脈沖,調節脈沖的頻率及發射能量。在截面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波檢測的特點

1、超聲波檢測對于面積型的缺陷檢出率比較的高,而體積型缺陷的檢出率比較的低。

反射超聲波的缺陷面積越大,回波越高,越容易檢出,因為面積型缺陷的反射面積大,而體積型缺陷反射面積小,所以面積型缺陷的檢出率高。在實踐中對于比較厚的焊縫的裂紋和未熔合缺陷的檢測,超聲波檢測確實比射線照相靈敏。

必須注意的是,面積型缺陷反射波并不是很高,有些細小的裂紋和未熔合的反射波并不高,因而也有漏檢的情況發生。此外,厚焊縫中的未熔合缺陷反射面如果比較的光滑,單探頭檢測可能接收不到回波,也會漏檢。

2、超聲波檢測適宜檢驗厚度比較大的工件,不適宜檢驗比較薄的工件 。

超聲波對于鋼有足夠的穿透能力,檢測直徑達幾米的鍛件,厚度達上百毫米的焊縫并不太困難,超聲波更加適宜檢驗厚度比較大的工件。

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